S45C կոշտ քրոմապատ մխոցաձող օդաճնշական բալոնների համար

Կարճ նկարագրություն:

Օդաճնշական գլանների հիդրավլիկ մխոցի ձողը կոչվում է նաև քրոմապատ ձող:
Մխոցի ձողը յուրաքանչյուր հիդրավլիկ կամ օդաճնշական բալոնի հիմնական և կարևոր բաղադրիչն է:
Մեր չափերը տատանվում են 3 մմ-ից մինչև 120 մմ:Autoair-ը կարող է օգնել ձեր բիզնեսին և ավելի մրցունակ գնով:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Օդաճնշական գլանների հիդրավլիկ մխոցի ձողը կոչվում է նաև քրոմապատ ձող:Այն ձող է, որի մակերեսը մշակվում է հատուկ հղկման և կոշտ քրոմապատման միջոցով:Այն լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բալոնների, հիդրավլիկ բալոնների, փաթեթավորման, փայտամշակման, մանող, տպագրության և ներկման մեքենաների, ձուլման մասերի և այլ ավտոմատ փոխանցման սարքերում իր կարծրության պատճառով, ինչը կարող է երկարացնել սովորական ճշգրիտ մեքենաների և սարքավորումների ծառայության ժամկետը:
Օդաճնշական գլան հիդրավլիկ մխոցաձողը արտադրելու համար մենք ընդունեցինք սառը գծագրման, հղկման և փայլեցման ճշգրտությունը, յուրաքանչյուր տեխնիկական թիրախ համապատասխանում է ազգային ստանդարտին:

Մանրամասն ճշգրտում

Նյութեր՝ CK45 (GB/T699-1999)
Մեխանիկական ճշգրտում.
Առաձգական ուժ (Mpa):≥600N/mm2
0,2 Ելքի լարվածություն (Mpa):≥355N/mm2
Երկարացում՝ min.16%
Քրոմապատ հաստությունը՝ φ<20մմ≥15μm,φ20մմ>20μm
Կոպտություն՝ Ra<0.2
Կարծրություն քրոմ շերտ՝ 850HV-1050HV
Տրամագծի հանդուրժողականություն՝ f7,f8
Ուղիղություն՝ <0,1 մմ/1000 մմ
Ձվաձեւություն.<1/2 տրամագծով հանդուրժողականություն
Գնահատման Corroseston թեստ: ISO 10289:1999, IDT
Արտաքին տրամագիծը՝ 3-120 մմ (GCr15) 3-40 մ (SUS440C)
Առաքման վիճակը՝ նորմալ, ինդուկցիոն կարծրացում, Q+T

Քիմիական կազմի աղյուսակ

ՔԻՄԻԱԿԱՆ ԲԱՂԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆԸ(%)
Նյութ C% Mn% Si% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 0,035 0,035
ST52 <=0,22 <=1.6 <=0,55 0,035 0,035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1.30-1.70 0,1-0,50 0,035 0,035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0.03 0.03 0,90-1,20
4140 թ 0,38-0,43 0,75-1,0 0,15-0,35 0,04 0,04 0,80-1,10
40 կր 0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 0,80-1,10

 

Տրամագիծը Քաշը Հանդուրժողականություն Հանդուրժողականություն Հանդուրժողականություն
mm կգ/մ f7 (մկմ) f8 (մմ) h6 (մմ)
6 0.22 -10--22 -10--28 0--9
8 0,39 -13--28 -13--35 0--9
10 0,62 -13--28 -13--35 0--11
12 0,89 -16--34 -16--43 0--11
16 1.58 -16--34 -16--43 0--11
18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
20 2.47 -20--41 -20--53 0--13
22 2.99 -20--41 -20--53 0--13
25 3.86 -20--41 -20--53 0--13
28 4.84 -20--41 -20--53 0--13
30 5.55 -20--41 -20--53 0--16
32 6.32 -25--50 -25--64 0--16
36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
38 8.91 -25--50 -25--64 0--16
40 9.87 -25--50 -25--64 0--16
45 12.49 -25--50 -25--64 0--16
50 14.22 -25--50 -25--64 0--19
55 15.43 -30--60 -30--76 0--19
60 18.66 -30--60 -30--76 0--19
65 26.07 -30--60 -30--76 0--19
70 30.23 -30--60 -30--76 0--19
75 34.71 -30--60 -30--76 0--19
80 39.49 -30--60 -30--76 0--22
85 44.58 -36--71 -36--90 0--22
90 49.98 -36--71 -36--90 0--22
95 55,68 -36--71 -36--90 0--22
100 61,70 -36--71 -36--90 0--22

Որոնք են f7 և f8 հանդուրժողականության ստանդարտները.
F8-ի հանդուրժողականության միջակայքն ավելի մեծ է, քան f7-ը, և տեղադրումը կախված է համապատասխան անցքերի հանդուրժողականության գոտու մակարդակից:Օրինակ, երբ հիմնական չափը 10-18 է, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027), երկու հանդուրժողականությունների շեղումը նույնն է, f7-ի միջակայքն ավելի փոքր է, իսկ մաքրությունը: տեղադրման տեղակայման շրջանակն ավելի փոքր է:

Արտադրության հոսք

1 Քայլ. Պիլինգ/Սառը գծված.
Սառը նկարչությունը օդաճնշական գլան մխոցաձողի մշակման տեխնոլոգիա է:Օդաճնշական գլան կոշտ քրոմապատ ձողի համար սառը գծագիրը վերաբերում է գծմանը նորմալ ջերմաստիճանի պայմաններում՝ որոշակի ձևի և որոշակի մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար:Տաք ձևավորման համեմատությամբ՝ սառը գծված արտադրանքներն ունեն չափերի ավելի բարձր ճշգրտության և մակերեսի ավելի լավ հարդարման առավելություններ:

2 Քայլ՝ ուղղում
Այս քայլով մենք կարող ենք համոզվել, որ կոշտ քրոմապատ ձողը բավականաչափ ուղիղ է:Դա շատ կարևոր է, երբ այն տեղադրեք օդաճնշական բալոնի ներսում:Ստանդարտ ուղիղությունը 0,2 մմ/մ է:

3 քայլ
Հոնինգի մշակումը արդյունավետ մշակման մեթոդ է, որը թույլ է տալիս օդաճնշական գլան մխոցաձողի մակերեսին հասնել բարձր ճշգրտության, մակերեսի բարձր որակի և երկար կյանք:Այն կարող է արդյունավետորեն բարելավել չափերի ճշգրտությունը, ձևի ճշգրտությունը և նվազեցնել Ra արժեքը, բայց այն չի կարող բարելավել անցքի և այլ մակերեսների դիրքը:

4 Քայլ. Պողպատե ձողերի փայլեցում
Փայլեցումը վերաբերում է մեխանիկական, քիմիական կամ էլեկտրաքիմիական էֆեկտների օգտագործմանը՝ օդաճնշական գլան մխոցի գավազանի մակերեսային կոշտությունը նվազեցնելու համար՝ պայծառ և հարթ մակերես ստանալու համար:Սա փայլեցնող գործիքների և հղկող մասնիկների կամ այլ փայլեցնող միջոցների օգտագործումն է՝ օդաճնշական գլան մխոցաձողի մակերեսը փոփոխելու համար։

5 Քայլ՝ քրոմապատում
Քրոմապատումը վերաբերում է քրոմը ծածկելու ակտին որպես ծածկույթ օդաճնշական կոշտ քրոմապատ ձողի վրա:
Քրոմապատ շերտն ունի շատ բարձր կարծրություն, և դրա կարծրությունը կարող է տատանվել 400-1200HV-ի լայն տիրույթում` կախված ծածկույթի լուծույթի կազմից և գործընթացի պայմաններից:Քրոմապատ շերտը լավ ջերմակայունություն ունի։Երբ տաքացվում է 500℃-ից ցածր, փայլի և կարծրության ակնհայտ փոփոխություն չկա:Ջերմաստիճանը կսկսի օքսիդանալ և փոխել գույնը, երբ ջերմաստիճանը 500℃-ից բարձր է, իսկ կարծրությունը կնվազի, երբ այն գերազանցի 700℃:Քրոմի շերտի շփման գործակիցը փոքր է, հատկապես չոր շփման գործակիցը, որն ամենացածրն է բոլոր մետաղների մեջ։Հետեւաբար, քրոմապատ շերտը լավ մաշվածության դիմադրություն ունի:
Քրոմապատման շերտը լավ քիմիական կայունություն ունի:Այն ազդեցություն չունի ալկալիների, սուլֆիդների, ազոտական ​​թթուների և օրգանական թթուների մեծ մասի վրա, բայց այն կարող է լուծվել օդաճնշական թթվի (օրինակ, օդաճնշական թթվի) և տաք ծծմբաթթվի մեջ:Տեսանելի լույսի տիրույթում քրոմի արտացոլումը կազմում է մոտ 65%, որը գտնվում է արծաթի (88%) և նիկելի (55%) միջև:Քանի որ քրոմը չի փոխում գույնը, այն կարող է երկար ժամանակ պահպանել իր արտացոլումը և ավելի լավ է, քան արծաթը և նիկելը:

6 Քայլ. քրոմապատ ձող փայլեցում երեսպատումից հետո
Էլեկտրապատում և փայլեցում. մետաղների և այլ նյութերի մակերեսային մշակման երկու տարբեր մեթոդներ են:Առաջինը քիմիական բուժում է, իսկ երկրորդը՝ մեխանիկական։
Էլեկտրապատում. էլեկտրոլիզի օգտագործման գործընթաց՝ մետաղական թաղանթի շերտը մետաղի կամ այլ նյութի մակերեսին ամրացնելու համար:Այն կարող է կանխել կոռոզիան, բարելավել մաշվածության դիմադրությունը, էլեկտրական հաղորդունակությունը, արտացոլողությունը և բարելավել գեղագիտությունը:
Փայլեցում. Օգտագործեք ճկուն փայլեցնող գործիքներ և հղկող մասնիկներ կամ այլ փայլեցնող միջոցներ՝ աշխատանքային մասի մակերեսը փոփոխելու համար:Փայլեցումը չի կարող բարելավել աշխատանքային մասի չափերի ճշգրտությունը կամ երկրաչափական ճշգրտությունը, սակայն նպատակ ունի ստանալ հարթ մակերես կամ հայելու փայլ:

7 Քայլ. քրոմապատ ձողով որակի փորձարկում
Մխոցային ձողերը, որոնք ենթարկվել են էլեկտրապատման և փայլեցման գործընթացներին, հաճախ ուղեկցվում են ծածկույթի թերություններով, ինչպիսիք են քրոմի փոսերը և փոսերը:Այս թերությունների չափը և քանակը ուղղակիորեն ազդում է մխոցաձողի աշխատանքի վրա:Նվազեցնել այս թերությունների ազդեցությունը մխոցի գավազանի վրա, մի կողմից, բարելավելով հումքի որակը, բարելավելով մշակման տեխնոլոգիան և նվազեցնելով թերությունների առաջացումը.Մյուս կողմից, փայլեցման գործընթացից հետո անհրաժեշտ է ճշգրիտ հայտնաբերել երեսպատման թերությունները, որպեսզի խուսափեն անորակ արտադրանքներից գործարանից դուրս գալուց:Autoair-ի ինժեներներն իրականացնում են անսարքությունների ավտոմատ հայտնաբերում պատկերների գիտության գիտելիքների օգնությամբ

8 Քայլ. Փաթեթավորում

fdshgf

ՀՏՀ:

Q1: Ի՞նչ է օդաճնշական գլան մխոցաձողը:
A: Մխոցի ձողը յուրաքանչյուր հիդրավլիկ կամ օդաճնշական բալոնի հիմնական և կարևոր բաղադրիչն է:Մխոցի ձողը սովորաբար հաստ քրոմապատված սառը պատրաստի պողպատե ձողի ճշգրիտ մշակված երկարություն է, որը փոխանցում է մխոցի կողմից ստեղծված ուժը աշխատանքը կատարող մեքենայի բաղադրիչին:

Q2: Ո՞րն է օդաճնշական մխոցի մխոցի գավազանի սկզբունքը:
A: Մխոցում գտնվող օդաճնշական գլան մխոցը կրում է օդային ճնշման արդյունքում առաջացած մղման կամ ձգման ուժը և ուղղակիորեն գործում է մխոցի հետ կապված օդաճնշական մխոցի մխոցի գավազանի վրա, այնուհետև օդաճնշական մխոցի մխոցի ձողը միացված է բեռի աշխատանքային մասին շարժվելու համար: ետ եւ առաջ.

Q3: Ո՞րն է ձեր օդաճնշական գլան մխոցաձողի հումքը
A: Սովորաբար, օդաճնշական մխոցի օդաճնշական մխոցային ձողը որպես հումք կընտրի 45 # պողպատ:Եթե ​​արտադրված բալոնը պետք է օգտագործվի հատուկ միջավայրում, կարող է օգտագործվել նաև 304 չժանգոտվող պողպատ

Q4: Ինչու ընտրել 45 # պողպատը որպես հումք
A:45# պողպատը բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատ է՝ ցածր կարծրությամբ և հեշտ կտրվածքով:Մարելուց հետո դրա մակերեսի կարծրությունը կարող է հասնել 45-52HRC:Եվ այն կարող է նաև ունենալ ավելի լավ կտրող կատարում և ավելի բարձր ուժ, ամրություն և այլ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, ուստի այն լիսեռի մասերի համար սովորաբար օգտագործվող նյութերից մեկն է:

Q5: Ո՞րն է ձեր օդաճնշական գլան մխոցաձողի մշակման գործընթացը:
A: Մեքենաների կայուն որակ ստանալու համար մխոցաձողի ձեռքով ուղղումը չի թույլատրվում մշակումը սկսելուց հետո:Հետևաբար, շտկման գործընթացը պետք է իրականացվի նախքան հաստոցավորումը:Աշխատանքային մասի վատ կոշտության պատճառով մշակման գործընթացում պետք է իրականացվի կոպիտ շրջադարձ և նուրբ պտույտ՝ մշակման ճշգրտությունը բարելավելու համար:Մխոցաձողի աշխատանքային ռեժիմը փոխադարձ գծային շարժումն է:Մխոցի գավազանի ծառայության ժամկետը բարելավելու համար մակերեսը պետք է քրոմապատված լինի՝ դրա մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու համար:Քրոմապատումից հետո փայլեցման մշակում է պահանջվում մակերեսի ավելի բարձր կոշտություն ստանալու, շփման գործակիցը նվազեցնելու և կնքման աշխատանքը բարելավելու համար:Քանի որ փայլեցման գործընթացը գրեթե չի ազդում մխոցի գավազանի արտաքին տրամագծի վրա, մշակված մասը պետք է հասնի մակերեսի ավելի բարձր կոշտության նախքան քրոմապատումը:Հետևաբար, քրոմապատման գործընթացից առաջ անհրաժեշտ է ավելացնել նուրբ հղկման գործընթացը (ճշգրիտ հղկումը կարող է նաև բարելավել քրոմի մակերեսային կպչունությունը):Ելնելով վերը նշված վերլուծությունից՝ մխոցաձողի մշակման առավել խելամիտ ընթացակարգերն են՝ ուղղում-կոպիտ շրջադարձ-նուրբ շրջադարձ-նուրբ մանրացում-քրոմապատում-փայլեցում:

Q6: Ինչ է օդաճնշական գլան մխոցային ձողի փայլեցումը
A: Պտտման գործընթացում կենտրոնական անցքը, որը դիրքավորման դեր է խաղում, ցույց կտա մաշվածության որոշակի աստիճան:Հենանիշների միասնական սկզբունքն ապահովելու համար կենտրոնական անցքը պետք է կտրվի նախքան մանրացնելը՝ մշակման որակը ապահովելու համար:Հղկման ժամանակ փորձնական հղկումը պետք է կատարվի սկզբում ծայրին մոտ գտնվող արտաքին շրջանով, իսկ մխոցաձողի հղկումը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, երբ ելքի պայմանը համապատասխանում է մշակման պահանջներին:Չափերի ճշգրտությունը բարելավելուց բացի, նուրբ հղկման գործընթացը նաև պետք է ձեռք բերի մակերևույթի ավելի բարձր կոշտություն մշակված մակերևույթի վրա՝ էլեկտրալցման գործընթացում քրոմի իոնների մերձեցումը բարելավելու համար:Որպեսզի վերջնական մխոցի գավազանի քրոմապատման շերտի հաստությունը միատեսակ լինի, մանր հղկելուց հետո մակերեսի կոշտությունը պետք է մոտ լինի մակերեսի կոշտությանը քրոմապատումից և փայլեցումից հետո:Եթե ​​պահանջվում է, որ մխոցաձողի մակերեսի կոշտությունը լինի բարձր, օրինակ Ra <0,2 մկմ, այն պետք է մանրացված լինի:Ավելացրեք սուպեր նուրբ հղկման կամ փայլեցման գործընթացը մանրացնելուց հետո:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ